在危机和不确定性的情况下，组织被迫思考生存和克服负面时刻的策略和行动。在这些情况下，最常见的方程式是平衡收入、减去成本并增加旨在提高组织流程效率的行动。
在正常情况下，由于市场竞争激烈，这一挑战已经很困难，但随着危机的恶化，障碍甚至更大。在这种情况下，专家建议应用六西格码方法，其目标恰恰集中于重新制定公司流程、服务和产品的质量管理，以减少错误并降低成本。
这种方法的重点是确定组织中一般问题的主要原因，并随后消除各级工作流程中的错误。从这个角度来看，追求更高的效率必然会导致成本的降低，因为运营中的缺陷越少，成本也就越低。
内容
深化概念
实施六西格码方法有哪些优势？
第一步：定义
第二步：测量
第三步：分析
第四步：增加
第五步：控制
深化概念
更具体地说，称为“六西格码”的方法旨在将流程最终值的变化减少到每百万次故障 3.4 次，相当于 99.99966% 的完美度。该方法得到国际认可并广泛用于识别和实施公司 阿尔及利亚电报号码数据 内部流程的改进。创建真正更高效、更经济且保证组织提供的服务质量的内部流程可以降低运营成本，从而在危机时期找到出路。
六西格码方法的重点是提高流程、产品和服务的可靠性，寻找使用统计和质量管理工具降低成本的机会。该过程中所涉及工具的这种定量性质保证了该方法的强度，该方法以精确而有效的方式实际上可以保证良好的结果。
sigma 的名字灵感来自希腊字母（σ = 字母“sigma”），它也是统计学中使用的变异度量。在企业环境中，西格玛是指特定运营使用超过满足客户需求所需的最低资源的频率。换句话说，该变量确定每次操作的浪费/偏差率。通过这种方式，可以使用六西格码方法的统计工具以数学方式计算组织流程的绩效水平并得出诊断。
在这种方法下，sigma 代表公司质量等级，其中 1-sigma 被认为是最低水平，即缺陷率高，销售损失的可能性高。另一方面，6-sigma 水平代表了最高的卓越水平，相当于百万分之三的缺陷。
20 世纪 80 年代，摩托罗拉巩固了六西格码方法的使用，该公司应用该方法是为了减少其制造产品的故障。在达到预期结果后，从那天起，摩托罗拉鼓励不同领域的组织也使用这种方法，从而实现稳定性、增加利润和提高客户满意度。举个例子，1997 年，6 西格码的应用为通用电气带来了该公司 105 年历史上最高的收入，该公司在 2 年前就应用了该方法。
实施六西格码方法有哪些优势？
正如摩托罗拉、通用电气和无数其他跨国公司历史上的案例所证明的那样，六西格码方法确实可以为组织带来有效的结果，从而增加利润和改善服务。该方法可以提供以下 10 个主要优势：
提高内部流程的效率；
降低组织成本；
产品和服务的质量和生产力显着提高；
客户添加和保留；
消除不增加价值的活动；
减少废物；
工作团队更多地参与；
组织积极的文化变革；
减少过程变异；
根据具体数据做出更果断的决策。
当决定实施六西格码方法时，公司必须仔细概述预期目标，并根据相关项目的目标严格遵循该方法的步骤。下面，我们将介绍定义称为 DMAIC（定义、测量、分析、增量和控制）的循环的 5 个步骤，该循环构成了 6 Sigma 流程：
第一步：定义
在此阶段，必须概述活动的明确目标和期望的改进。这些目标应被视为组织的新战略目标。