5S系统的推行是一个持续的过程，需要定期的管理。
5S实施中的错误
实施5S系统是一项相当艰巨的任务。在解决这一问题时，企业常常会犯这些典型的错误。
低估领导者的作用
精益制造需要人们的思维方式的改变。因此，在实施的时候，管理者必须是一个真正的项目领导者、一个思想鼓舞者和团队的主要激励者。如果他以正式的方式对待这个项目并且“做做样子”地做，那么这样的工作不会产生任何积极的影响。
你不能只是引入新规则而不激励工人遵守它们。使用一切激励方法——物质的 伯利兹电话号码数据 和非物质的。分享您的成功并激励人们实现自己的成功。在这种情况下没有必要对任何人进行罚款——负面评价会极大地打击团队的积极性。
期待快速变化
任何大规模的改变都需要时间。您不应该期望在项目启动一个月后实现所有计划的 KPI。最重要的是观察其中的积极动态。
另外，值得考虑的是，精益制造和5S系统在开始时可能会引起人们的抵触情绪。原因可能有所不同，例如，一个人看不到变化的意义，不了解项目的本质，害怕责任增加或可能被解雇。
员工们最常说的一句话是：“我不想推行5S，因为我已经习惯了现在的顺序，对我来说很方便。”找出你的团队究竟面临什么困难并帮助解决它们。
非系统性方法
一次性实施精益制造原则和5S系统，如果没有其持续的支持，也很可能不会带来预期的效果。最好从小处着手，例如，在 1-2 个部门实施该计划，然后逐渐扩大。按照 5S 定期引入新的变化，很快就会产生积极的结果。